Membrana pila filte

Membrana pila filte

Detalles
El proceso de filtración de membrana es un método de separación física caracterizado por la capacidad de separar moléculas de diferentes tamaños y características. Su fuerza impulsora es la diferencia de presión entre los dos lados de una membrana especial. La tecnología de membrana le permite reducir los costos generales de producción y aumentar la calidad del producto al mismo tiempo.
Clasificación del producto
Filtros de cerámica
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Descripción
Parámetros técnicos
Perfil de la empresa

 

Nuestra empresa ha recorrido un largo camino desde su inicio en 2012, cuando la tecnología industrial Heppor (Shanghai). Co., Ltd fue fundado. Nuestra pasión por la excelencia y el compromiso con la satisfacción del cliente nos impulsó. En 2014, establecimos nuestra base de fabricación de Wuxi, seguida de la base de producción de equipos de Shanghai al año siguiente. En 2016, ampliamos nuestra huella con el establecimiento de Shandong Hempal Environmental Technology Co., Ltd. Nuestro crecimiento ha sido notable, y estamos orgullosos de anunciar que nuestra base de producción de Qingdao se completará para 2023. Estamos entusiasmados con el futuro y creemos que con nuestras soluciones innovadoras, continuaremos teniendo un impacto positivo en la sociedad.
Shandong Hempal Environmental Technology Co., Ltd. se estableció en Qingdao en 2016. Su sede Heppor (Shanghai) Industrial Technology Co., Ltd. se estableció en Shanghai en 2012. Nuestro objetivo es proporcionar soluciones y productos integrales en los campos de los campos de la filtración de procesos y la separación, la ingeniería ambiental y la tecnología de ahorro de energía para los usuarios industriales.

 

 
¿Por qué elegirnos?
 
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Negocio principal
Nuestra compañía se especializa en la producción y venta de una gama de sistemas de filtración y separación, filtraciones de repuestos y sistemas de recolección de polvo.

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Alta calidad
Nuestro ferviente compromiso con la calidad, la innovación y la satisfacción del cliente es lo que nos distingue de la competencia.

03/

Certificado de empresa
Nuestra empresa implementa estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO9001, Sistema de Gestión de Calidad Ambiental ISO14001, ISO28001 Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional para sus productos.

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Amable
Nos esforzamos por proporcionar a nuestros clientes soluciones eficientes y rentables a sus necesidades de filtración y separación.

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Tecnología dexcelente
Múltiples tecnologías han alcanzado el nivel de agua líder internacional o de la industria.

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Servicio posterior
Tenemos un sistema de servicio postventa completo, por lo que puede comprar con confianza.

 

Chemical Filter

Filtro químico

La filtración química, también conocida como filtración en fase gaseosa, tiene como objetivo eliminar los contaminantes de gas del aire. Estos contaminantes pueden tener efectos nocivos en el cuerpo humano, las instalaciones o el medio ambiente en espacios específicos.

Fiber Filter

Filtro de fibra

El filtro de fibra es una serie de filtros con material de fibra de ala rotativa como núcleo técnico. El material de fibra de tipo de ala giratoria tiene las ventajas de la limpieza de lavado de retrolavado del material de filtro de partículas alto, bajo consumo de agua para el lavado de retrolavado y la filtración inicial.

ULPA Filters

Filtros ULPA

El filtro de aire de ultra alta eficiencia (ULPA) es una mejora en el filtro original de alta eficiencia HEPA, lo que mejora el efecto de filtración.

HEPA Filters

Filtros HEPA

Para los filtros de eficiencia de eliminación de polvo, nuestra compañía ofrece una selección en serie de filtros de eficiencia primaria, filtros de eficiencia media, filtros de alta eficiencia (HEPA), filtros de alta eficiencia y filtros de alta eficiencia (ULPA) para elegir.

Air Compressor Filter

Filtro de compresor de aire

El filtro de compresor de aire es un equipo crítico de tratamiento de aire ampliamente utilizado en muchas industrias para garantizar la calidad del aire y la eficiencia laboral.

Y-type Filter

Filtro de tipo Y

El filtro de tipo Y es un dispositivo indispensable en la serie de tuberías para transmitir medios. Por lo general, se instala en la entrada de válvulas reductoras de presión, válvulas de alivio.

Gas Liquid Coalescer

Gas Líquido Coalescente

Gas Liquid Coalescer, también conocido como Flow Flow Fluk o Coalescer vertical, utilizado principalmente para eliminar las gotas con un diámetro más de 0. 3 micras ..

Centrifugal Solid-liquid Seperator

Separador centrífugo sólido-líquido

Separador centrífugo sólido-líquido, también conocido como separador de líquido rotativo o hidrociclón. Según el principio de separación centrífuga, se utiliza para separar sólidos establecibles en líquidos.

Scanning Self-cleaning Filter

Filtro de autolimpieza de escaneo

El filtro de autolimpieza de escaneo tiene una mayor precisión de filtración y menos pérdida de agua de limpieza, lo que puede proporcionar una protección más segura para los sistemas industriales.

 

¿Qué es el filtro de pila de membrana?

 

El proceso de filtración de membrana es un método de separación física caracterizado por la capacidad de separar moléculas de diferentes tamaños y características. Su fuerza impulsora es la diferencia de presión entre los dos lados de una membrana especial. La tecnología de membrana le permite reducir los costos generales de producción y aumentar la calidad del producto al mismo tiempo.

 

Beneficios del filtro de pila de membrana

 

Alta flexibilidad
La filtración de la membrana tiene una amplia gama de aplicaciones, desde eliminar el material de partículas grandes hasta eliminar los compuestos disueltos. Esto significa que no importa su desafío de separación o necesidades de aplicación, hay diferentes productos de filtración de membrana disponibles para abordarlos.

 

Menores costos de producción
A diferencia de otras tecnologías, la filtración de membrana suele ser menos costosa. Esto se debe a sus menores costos de instalación, menores costos de energía y menos pasos de procesamiento. Al mismo tiempo, produce un mayor grado de pureza y mayores rendimientos generales. Los filtros de membrana no dan como resultado un pastel de filtro, eliminando efectivamente los costos debido a la eliminación de residuos.

 

No hay necesidad de productos químicos
Para abordar la demanda de concentraciones químicas limitantes utilizadas en el tratamiento de agua, la filtración de membrana es una solución óptima porque no requiere ningún aditivo químico. En cambio, la filtración de membrana elimina físicamente los patógenos y elimina la necesidad de agregar productos químicos, como en cloración.

 

Elimina los patógenos
La filtración de la membrana puede eliminar del 90% al 100% de los patógenos del fluido del proceso.

 

Eficiencia energética
La filtración de membrana tiene requisitos de energía considerablemente bajos. Por ejemplo, el uso de la ultrafiltración antes de la nanofiltración y la ósmosis inversa ahorra energía en un 20%.

 

Mantiene las proteínas intactas
La filtración de membrana es uno de los métodos más efectivos para separar las proteínas sin desnaturalizarlas. Debido a que no introduce reactivos químicos o entrada de calor, la filtración de la membrana conserva la integridad de las proteínas.

 

Ideal para las pruebas
La filtración de la membrana es un método efectivo para evaluar las muestras de fluidos para varios tipos de contaminación. Al transferir el filtro de membrana de un medio a otro, puede aislar y enumerar varias colonias bacterianas.

 

Ahorra tiempo
Al obtener datos cuantitativos, la filtración de la membrana proporciona resultados más rápidos que el método MPN (número más probable). La filtración de la membrana solo tarda 24 horas en producir resultados.

 

Producto final de alta calidad
La filtración de membrana es una tecnología limpia y verde que ofrece resultados confiables y relevantes. El proceso de separación se basa solo en el tamaño molecular, eliminando la necesidad de aditivos. Esto da como resultado un producto final de alta calidad, que cumple más fácilmente con los altos estándares de los consumidores y los requisitos estrictos de los reguladores.

 

Tipos de filtro de pila de membrana

Microfiltración (MF)

La microfiltración cuenta con el tamaño de poro más grande entre todas las filtraciones de membrana, lo que lo posiciona como la primera línea de defensa contra partículas relativamente grandes.

Ultrafiltración (UF)

Un paso más fino que la microfiltración, la ultrafiltración posee poros más pequeños, lo que le permite capturar incluso contaminantes más pequeños.

Membrane Stack Filte
Membrane Stack Filte

Nanofiltración (NF)

La nanofiltración funciona a una escala aún más pequeña, dirigiendo iones específicos y moléculas orgánicas con precisión.

Ósmosis inversa (RO)

Representando el pináculo de la filtración fina, la ósmosis inversa tiene el tamaño de poro más pequeño, asegurando que se eliminen casi todos los sólidos disueltos.

 

Material de membrana Filte
 

Ésteres de celulosa mixtos
Estos filtros incluyen acetato de celulosa y nitrato de celulosa. Son altamente porosos, puros y tienen un tiempo de humectación rápido. Estos son filtros de membrana estándar utilizados para diferentes aplicaciones en laboratorios como monitoreo del aire, análisis de contaminación, microbiología y esterilización de fluidos biológicos.

 

Acetato de celulosa
Estos filtros incluyen diacetato de celulosa y triacetato. Son esterilizables, tienen una alta resistencia y una carga estática baja. Puede usar estos filtros de membrana para aplicaciones como citología de diagnóstico, filtrado de soluciones enzimáticas, estudios que involucran la unión del receptor y una mayor recuperación de organismos gram-positivos y fastidiosos.

 

Acetato de celulosa recubierta
Estos filtros incluyen acetato de celulosa que se lanza en el soporte de poliéster que no está tejido. Estos filtros de membrana tienen una matriz de carga estática baja junto con una mejor compatibilidad química. Dichos filtros se usan típicamente como un prefiltro o filtro aclaratorio.

 

Ptfe hidrofílico
Estos filtros tienen pH máximo y resistencia química. Cuando están mojados, están ópticamente claros y proporcionarán altos caudales. Puede usar estos filtros de membrana para HPLC y otros tipos de mezclas de solventes orgánicos y acuosos.

 

Ptfe hidrófobo
Estos filtros son altamente porosos, delgados y se comportan como membranas retentivas absolutas. Permanecen inerte incluso con bases fuertes, ácidos fuertes y solventes que son químicamente agresivos. Puede usar estos filtros de membrana para esterilizar gases, ventilar gas y aire, o para aclarar y esterilizar ácidos o solventes fuertes que no son compatibles con otros filtros de membrana.

 

Nailon
Estos son filtros de membrana muy fuertes que son resistentes al calor e inherentemente hidrófilos. También son compatibles con solventes y soluciones alcohólicos y acuosos. Puede usar estos filtros para la preparación de muestras de HPLC, desgasificación de vacío y para aclarar y filtrar soluciones de solventes orgánicos y acuosos esterilizantes.

 

Policarbonato
Estos son ópticamente translúcidos y tienen poros cilíndricos que son extremadamente uniformes. Son estables, tienen una resistencia química superior y una estabilidad térmica adecuada. Puede usar estos filtros de membrana para microscopía de epifluorescencia, microscopía electrónica, microscopía de luz y prueba de esterilidad y bebidas.

 

Cómo mojar correctamente los elementos de filtro de membrana de membrana para pruebas de integridad

 

Ajuste el sistema:Antes de instalar un elemento en la carcasa de prueba, enjuague tanto la carcasa como el sistema con agua de suministro durante un minuto. Este paso ayuda a aclarar la posible contaminación.

 

Instalación del elemento:Siga los procedimientos de instalación recomendados para instalar un elemento en la carcasa. Comience el flujo de agua, llenando la carcasa hasta que el agua comience a salir del respiradero aguas arriba. Cierre la ventilación para permitir que la presión del sistema alcance su valor estático máximo (mínimo de 30 psi). Asegúrese de que cualquier aire restante esté ventilado desde el lado aguas arriba del elemento.

 

Presión sentarse:Permita que la carcasa se sienta bajo presión durante aproximadamente 30 segundos.

 

Iniciación de flujo:Abra la válvula aguas abajo y establezca el caudal máximo en 2-3 GPM por cartucho de 10 ″.

 

Regulación de presión:Regular la presión para garantizar que la presión aguas abajo permanezca al menos 20 psi. Es aceptable si esto da como resultado un caudal reducido. Permita que el flujo continúe durante 5 minutos.

 

Parada de flujo:Detenga el flujo, ventile la presión del sistema y drene el sistema.

 

Prueba de integridad:Con la membrana correctamente humedecida, ahora está lista para las pruebas de integridad.

 

Cómo mantener el filtro de pila de membrana
 

 

El método de limpieza física es eliminar los contaminantes de la superficie del filtro de membrana por medios mecánicos. No traería nuevos contaminantes al filtro de membrana con simples pasos de limpieza. Consiste en una variedad de métodos, como enjuague de dirección positiva, lavado de retrolavado, métodos hidráulicos, pulsos de gas-líquido y métodos de lavado de ciclo.

 

Por ejemplo, el método de retrolavado es eliminar el contaminante en la superficie soplando gas o un líquido del lado de permeado del filtro de membrana. Debe llevarse a cabo a una presión de funcionamiento más baja (aproximadamente 132 kPa) para evitar la ruptura del filtro de membrana. En general, se necesitan 20 ~ 30 minutos. Sin embargo, el método de limpieza física es efectivo solo para el filtro de membrana en la etapa inicial de contaminación, y el efecto de limpieza no puede sostenerse.

 

Vibración mecánica: en algunos casos, las membranas se pueden vibrar mecánicamente para sacudir partículas y contaminantes sueltos. Este método es especialmente útil para prevenir la acumulación de depósitos en la superficie de la membrana.

 

Limpieza de esponja: se pueden emplear esponjas suaves o almohadillas de limpieza para limpiar o fregar suavemente la superficie de la membrana. Este es un método de limpieza manual adecuado para membranas delicadas.

 

Es importante tener en cuenta que la idoneidad de estos métodos de limpieza física depende del tipo de material de membrana y los problemas específicos de ensuciamiento o contaminación encontrados. Además, se debe tener cuidado para evitar dañar la membrana durante la limpieza física, y los métodos elegidos deben cumplir con las recomendaciones del fabricante. El monitoreo y el mantenimiento regular ayudan a garantizar el rendimiento óptimo y la longevidad de los filtros de membrana.

 

Nuestra fábrica
 

Shandong Hempal Environmental Technology Co., Ltd. se estableció en Qingdao en 2016. Su sede Heppor (Shanghai) Industrial Technology Co., Ltd. se estableció en Shanghai en 2012. Nuestro objetivo es proporcionar soluciones y productos integrales en los campos de los campos de la filtración de procesos y la separación, la ingeniería ambiental y la tecnología de ahorro de energía para los usuarios industriales.
Nuestra empresa tiene su sede en el distrito de Minhang, Shanghai. Ha establecido el Centro de Colaboración de Innovación de la Costa Oeste de Qingdao y la Base de Producción de Qingdao Jiaozhou, así como múltiples medios de agencia y servicios que se encuentran en Nanjing, Ningbo, Korla, Shouguang, Singapur y otras áreas.

 

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Preguntas frecuentes

P: ¿Qué es un filtro de pila de membrana?

R: Un filtro de pila de membrana es un tipo de sistema de filtración que utiliza una serie de filtros de membrana apilados para separar contaminantes de un líquido o gas, basado en la exclusión del tamaño o las propiedades moleculares.

P: ¿Cómo funciona un filtro de membrana?

R: El filtro funciona forzando el fluido a través de una serie de membranas, que están diseñadas para bloquear partículas más grandes que el tamaño de poro de la membrana, permitiendo que solo pase el fluido limpio.

P: ¿Cuáles son las aplicaciones comunes de los filtros de la pila de membrana?

R: Se usan ampliamente en la purificación de agua, los productos farmacéuticos, el procesamiento de alimentos y bebidas, y la fabricación de semiconductores para eliminar partículas, bacterias y otros contaminantes.

P: ¿Cuáles son los principales tipos de filtros de pila de membrana?

R: Los tipos principales incluyen microfiltración, ultrafiltración, nanofiltración y ósmosis inversa, cada una con diferentes tamaños de poros y capacidades de filtración.

P: ¿Cuál es la diferencia entre microfiltración y ultrafiltración?

A: La microfiltración elimina las partículas más grandes que 0. 1 μm, típicamente bacterias y algunos virus, mientras que la ultrafiltración tiene tamaños de poros más pequeños, capturando moléculas como proteínas y coloides.

P: ¿Cuál es el papel de la nanofiltración en los filtros de la pila de membrana?

A: La nanofiltración elimina las partículas en el rango de tamaño de los nanómetros 1-10, eliminando efectivamente muchos sólidos disueltos y algunos virus, lo que lo hace útil para suavizar el agua y eliminar el color.

P: ¿Cómo difiere la ósmosis inversa de otros métodos de filtración de membrana?

R: La ósmosis inversa utiliza la presión para forzar el agua a través de una membrana semipermeable, eliminando casi todos los sólidos disueltos, lo que lo hace altamente efectivo para purificar el agua.

P: ¿Cuál es el significado del tamaño de los poros de membrana en los filtros de la pila de membrana?

R: El tamaño de poro determina la capacidad del filtro para atrapar contaminantes específicos, con tamaños de poros más pequeños que proporcionan una mayor eficiencia de filtración pero también una caída de presión más alta.

P: ¿Cómo afecta el diseño de un filtro de pila de membrana?

R: Factores de diseño como material de membrana, tamaño de poro y la eficiencia de filtración de impacto de la configuración de la pila, la velocidad de flujo y la capacidad de manejar altas cargas de contaminantes.

P: ¿Cuál es la importancia del retrolavado en los filtros de la pila de membrana?

R: El lavado de retrolavado invierte el flujo para eliminar los contaminantes acumulados de la superficie de la membrana, reduciendo el riesgo de ensuciamiento y mantenimiento del rendimiento.

P: ¿Cómo se ocupan los filtros de la pila de membrana con el ensuciamiento?

R: El ensuciamiento de la membrana se gestiona a través de la limpieza regular, el lavado de retorno y la optimización de las condiciones de alimentación para prevenir o minimizar la acumulación de contaminantes.

P: ¿Cuáles son las propiedades químicas que afectan el rendimiento del filtro de la pila de membrana?

R: El pH, la temperatura y la composición química del alimento pueden afectar la eficiencia de la filtración, lo que requiere una selección cuidadosa de materiales de membrana y pretratamiento del alimento.

P: ¿Cómo afecta la temperatura el rendimiento de los filtros de la pila de membrana?

R: Las temperaturas más altas pueden aumentar la permeabilidad de la membrana, mejorando potencialmente las tasas de filtración, pero también pueden afectar la estabilidad y la vida útil de la membrana.

P: ¿Cuál es el papel del pretratamiento para garantizar una operación efectiva del filtro de membrana?

R: El pretratamiento elimina partículas más grandes y ajusta las propiedades químicas de la alimentación, minimizando el ensuciamiento de la membrana y manteniendo la eficiencia de filtración óptima.

P: ¿Los filtros de pila de membrana son económicamente viables para aplicaciones industriales a gran escala?

R: Sí, a pesar de la inversión inicial, los filtros pueden ser rentables debido al bajo mantenimiento, la alta eficiencia y la capacidad de procesar grandes volúmenes de fluido.

P: ¿Se pueden usar filtros de pila de membrana para la purificación de gas?

R: Sí, se pueden usar en procesos de separación de gas para eliminar contaminantes como el vapor de agua, el CO₂ y otros gases de los gases industriales.

P: ¿Cuál es el impacto ambiental de los filtros de la pila de membrana?

R: Pueden reducir significativamente el uso de agua y químicos en los procesos de purificación, minimizar los desechos y mejorar la sostenibilidad.

P: ¿Cómo contribuyen los filtros de pila de membrana a la conservación del agua?

R: Al filtrar y reutilizar eficientemente agua, estos filtros reducen la demanda de recursos de agua dulce en industrias como la fabricación y la agricultura.

P: ¿Cuál es el impacto de los filtros de la pila de membrana en el consumo de energía?

R: Si bien requieren energía para operar, particularmente la ósmosis inversa y los filtros de alta presión, los avances en tecnología han llevado a diseños más eficientes en energía.

P: ¿Cuáles son los requisitos de mantenimiento para los filtros de membrana?

R: La limpieza regular, el monitoreo de la caída de presión y el reemplazo periódico de las membranas son necesarios para garantizar un rendimiento constante y la longevidad.

 

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