Carbón activado

Carbón activado

El método de recuperación de condensación de carbono activado es una forma simple y efectiva de tratar los VOC. El carbono activado utiliza las características de los materiales con diferentes presiones de vapor saturadas a diferentes temperaturas, y el condensador reduce los VOC por debajo del punto de ebullición de la materia orgánica, lo que hace que la materia orgánica se condense en gotas y luego caiga por gravedad a la zona de condensación del tanque de agua debajo del almacenamiento. Así separando y reciclaje. Los medios de enfriamiento de uso común son agua fría, agua salada congelada y amoníaco líquido.
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Descripción

El método de recuperación de condensación de carbono activado es una forma simple y efectiva de tratar los VOC. El carbono activado utiliza las características de los materiales con diferentes presiones de vapor saturadas a diferentes temperaturas, y el condensador reduce los VOC por debajo del punto de ebullición de la materia orgánica, lo que hace que la materia orgánica se condense en gotas y luego caiga por gravedad a la zona de condensación del tanque de agua debajo del almacenamiento. Así separando y reciclaje. Los medios de enfriamiento de uso común son agua fría, agua salada congelada y amoníaco líquido.
En aplicaciones prácticas, el método de condensación de carbono activado generalmente se combina con el proceso de condensación, compresión, adsorbing y absorción de compuestos orgánicos volátiles para concentrarse y recuperar sustancias orgánicas, para lograr una recuperación económica y alta.

 

Ruta del proceso de carbono activado:
Después de la recolección, el gas de residuos orgánicos ingresa por primera vez en la torre de lavado de álcali secundaria y la torre de lavado de agua para capturar trazas residuales de bromo en el gas residual. El gas residual después del lavado de agua tiene una alta humedad y un depilador se separa aún más del agua líquida. Finalmente, ingresa a la caja de adsorción de carbono activado, donde los gases volátiles orgánicos se adsorben por carbono activado y se purifican para cumplir con los estándares de emisión. Después de que la adsorción de carbono activada está saturada, se inicia el sistema de desorción de vapor y se introduce vapor de alta temperatura (mayor o igual a 110 grados) en la caja para desorbitar el carbono activado. El gas residual desorbido pasa a través del condensador, y las sustancias químicas y otras sustancias orgánicas contenidas en el condensado se recolectan y se transfieren a la tetera de destilación del propietario para la separación. El carbono activado desorbido se seca por la acción del ventilador de soplado. Después de 60 minutos, el carbono activado puede restaurar su rendimiento de adsorción, logrando el objetivo final de tratar a fondo los gases de escape y ahorrar energía.
El carbono activado tiene las ventajas del calor de alto cambio de fase, la desorción completa y la fácil condensación en el proceso de desorción de vapor, lo que puede lograr una separación automática y efectiva de solventes orgánicos y agua;
El gas residual orgánico con componentes mixtos de baja concentración y alto volumen de aire no tiene el valor del reciclaje. Si se usa carbono activado por panales ordinario para la adsorción, la capacidad de adsorción es baja, y la desorción frecuente plantea riesgos de seguridad significativos, al tiempo que genera una gran cantidad de desechos de carbono activados peligrosos. Si se usa la combustión directa, se requiere una gran cantidad de combustible para calentar los gases de escape. El dispositivo de tratamiento de gases de escape de desorción de adsorción de carbono activado utiliza carbón granular activado de alta calidad como material adsorbente para adsorbe componentes orgánicos en los gases de escape y cumple con los estándares de emisión. La desorción es el proceso de crear un sistema de desorción entre un lecho de adsorción y al vapor caliente de alta temperatura impulsado por el vapor. Primero, introduzca el vapor caliente en el lecho de adsorción para desorcarse, de modo que la materia orgánica adsorbida por el carbono activado pueda desorberse y luego introducirse en el equipo del condensador. En el condensador, se condensa en gotas líquidas y se descarga para eliminar la materia orgánica en el flujo de aire y garantizar la purificación eficiente de la materia orgánica.

 

Ventajas de la recuperación de condensación de carbono activado:
1. No afectado por la relación gas-líquido, la tasa de recuperación estable y puede concentrarse directamente a la presión normal;
Cuando la concentración es más alta o igual al 1%, la tasa de recuperación puede alcanzar más del 98%;
3. Se utiliza principalmente para procesar VOC de alta concentración, componentes únicos con valor reciclable;
4. Los líquidos orgánicos se pueden recuperar directamente sin contaminación secundaria;
5. Alta eficiencia de desorción, tasa de desorción rápida y bajo consumo de energía.
El Adsorber está lleno de carbono activado granular de alta calidad, con distribución de flujo de aire uniforme y estable, buen rendimiento de adsorción y bajo contenido de cenizas; El dispositivo de adsorción de carbono activado utiliza carbono granular granular de alta calidad como relleno de adsorción. El carbono activado es un tipo de material de carbono microcristalino con una apariencia negra, principalmente hecho de materiales que contienen carbono. Es un adsorbente nuevo y eficiente. El principio de funcionamiento del carbono activado es utilizar la fuerza de adsorción de sustancias activas microporosas en moléculas de gases de escape o grupos moleculares. Cuando el gas residual industrial pasa a través de un medio de adsorción, sus moléculas son "interceptadas" y adsorbidas, purificando así el gas residual.
Campos aplicables de carbono activado
Gas de desechos orgánicos de baja concentración en industrias como químicos, petróleo y farmacéuticos, recubrimiento, impresión, etc. Los componentes orgánicos en el gas residual son solteros y tienen un valor de reciclaje. Se pueden recuperar solventes orgánicos, incluidos metanol, etanol, etilenglicol, isopropanol, etilenglicol monometil éter, etilenglicol monoetil éter, acetona, butanona (metil etil cetona), acetato (como el acetato de etilo y el etil acetato), hidrocarbonos de luz, petróleo y gasolina de gas.

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